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本发明专利技术提供了一种密封容器的排气阀结构，属于密封容器的技术领域。一种密封容器的排气阀结构包括分离设置的外盖和内盖，外盖内设置有带密封圈的凸台，内盖上开设有通气孔，且密封圈抵靠于通气孔上；本发明专利技术在容器内负压时，负压只作用于内盖，外盖不受负压而易于打开，且密封圈从通气孔上脱离，消除负压，更易开启；在容器内极端正压时，容器内的正压从通气孔处挤压密封圈，密封圈发生形变后与通气孔分离，实现泄压，防止因极端正压泄压不及时带来的安全问题，当容器内压力稳定后，密封圈自行复位并重新抵靠于通气孔上，实现容器的再次密封，实现了操作的自动化，并且结构简单，利于生产，从而降低了制造成本，利于推广普及。
密封容器能有效隔绝空气，既能保温、防渗漏，还能防止细菌滋生，因此，密封容器已经成为我们生活中经常使用的容器。现实生活中，密封容器存在负压的问题，如在容器中装入温度较高的液体或食物以后，随着容器内部温度的逐渐降低容器内部的气压也会慢慢降低形成负压，容器盖因内部负压而被吸附在容器开口部并与容器卡合部卡紧从而产生打开困难甚至无法打开的问题；并且还存在极端正压的问题，如在容器内放入碳酸饮料或其他可能会自行释放气体的液体或者在容器内放入其他可能因腐坏变质而产生气体的食物时，密封容器内部因产生了大量的气体而导致压强异常升高，容器因承受不了过大的压强而导致容器破碎、容器盖迸出甚至爆炸的问题。目前，市面上解决密封容器的内部压力变化的结构包括以下三种，第一种为在容器盖上增加一个单向通气孔密封圈，当容器内部形成负压时空气可从密封圈处进入容器内部以平衡气压，可以解决容器内部负压时容器盖无法打开的问题；第二种为将容器盖呈内、外盖设置，且内盖上开设通气孔并用通气孔密封圈堵住，由于通气孔处孔径相较于容器开
1.一种密封容器的排气阀结构，其特征在于，包括：外盖和内盖，所述外盖和所述内盖分离，所述外盖和所述内盖的纵截面均呈“U”字形设置，均设有带开口的空腔，所述内盖设置于所述外盖的空腔内，所述内盖的外壁和所述外盖的内壁之间设置有间隙，且所述内盖的开口朝向所述外盖的底，所述外盖的底的中部设置有朝向所述内盖一侧的凸台，所述内盖的底的中部开设有一通气孔，所述凸台的中部设置有可形变的密封圈，所述密封圈背离所述凸台的一侧抵靠于所述通气孔上。
1.一种密封容器的排气阀结构，其特征在于，包括：外盖和内盖，所述外盖和所述内盖分离，所述外盖和所述内盖的纵截面均呈“U”字形设置，均设有带开口的空腔，所述内盖设置于所述外盖的空腔内，所述内盖的外壁和所述外盖的内壁之间设置有间隙，且所述内盖的开口朝向所述外盖的底，所述外盖的底的中部设置有朝向所述内盖一侧的凸台，所述内盖的底的中部开设有一通气孔，所述凸台的中部设置有可形变的密封圈，所述密封圈背离所述凸台的一侧抵靠于所述通气孔上。2.根据权利要求1所述的密封容器的排气阀结构，其特征在于，所述内盖的外壁和所述外盖的内壁之间形成的间隙内放置容器口，所述外盖设置于所述容器口外，所述内盖嵌设于所述容器口内，且所述外盖和所述容器口为螺纹连接或卡扣连接。3.根据权利要求1所述的密封容器的排气阀结构，其特征在于，所述凸台靠近所述内盖的底的一侧和所述内盖的底之间设置有间隙，所述密封圈设置于两者形成的间隙内。4.根据权利要求3所述的密封容器的排气阀结构，其特征在于，所述凸台靠近所述内盖的底...
